1. Myglaframleiðsla.Tímabær aðlögun á prófunarhlutum getur bætt bilunarþolið til muna og dregið úr villuhlutfallinu.
2. Kassalaga hlutar: hlutar með flóknum formum, holrúm inni, mikið rúmmál og meira en eitt holukerfi, og hlutar með ákveðið hlutfall af lengd, breidd og hæð innra holrúmsins eru hentugur fyrir CNC vinnslu vinnslustöðva .
3. Boginn yfirborð: Hægt er að klemma vinnslustöðina í einu til að klára alla hliðar- og toppfleti nema klemmayfirborðið.vinnslustöðin er hentug til að vinna úr farsímahlutum, bílahlutum og geimferðaefnum.
4. Sérstaklega lagaðir hlutar, vinnslustöðin er hægt að setja saman og klemma, sem getur lokið ýmsum ferlum eins og borun, mölun, borun, stækkun, reaming og stífa tapping.Vinnslustöðin er hentugur vélbúnaður fyrir sérlaga hluta með óreglulegum lögun sem krefjast fjölstöðva blandaðrar vinnslu punkta, lína og yfirborðs.
5. Diskar, ermar, plötuhlutar, vinnslustöðvar.samkvæmt mismunandi flutningsaðferðum fyrir snælda, fyrir diskahylki eðaskafthluti með lyklarásum, geislamynduðum götum eða dreifðum götum á endafleti, bogadregnar skífuhylki eða skafthluta, s.s.flanged skaft ermarnar, Skaft hlutar með keyway eða ferningur höfuð, o.fl. Það eru líka plötuhlutar með meira porous vinnslu, svo sem ýmsar mótor hlífar.Lóðréttar vinnslustöðvar ætti að velja fyrir diskahluta með dreifðum götum og bognum flötum á endaflötum og láréttar vinnslustöðvar með geislamynduðum götum eru valfrjálsar.
6. Reglulega fjöldaframleiddir hlutar.Vinnslutími vinnslustöðvar inniheldur venjulega tvo hluta, annar er tíminn sem þarf til vinnslu og hinn er undirbúningstími vinnslunnar.Undirbúningstíminn tekur háan tímahlutfall. Þetta felur í sér: vinnslutíma, forritunartíma, hluta prófunartíma o.s.frv. Vinnslustöðin getur geymt þettaaðgerðir til endurtekinnar notkunar í framtíðinni.Þannig er hægt að spara þennan tíma við vinnslu hlutans síðar.Hægt er að stytta framleiðsluferlið til muna.Þess vegna er það sérstaklega hentugur fyrir fjöldaframleiðslu pantana.
Atriði | VMC850 |
Stærð vinnuborðs(lengd×breidd)mm | 1000×500 |
T rauf (mm) | 5-18×100 |
Hámarks hleðsluþyngd á vinnuborði | 600 kg |
X-ás ferð (mm) | 800 |
Y-ás ferð (mm) | 500 |
Z-ás ferð (mm) | 500 |
Fjarlægð milli snælda nefs og borðs | 105-605 mm |
Fjarlægð milli snælda miðja og dálkur (mm) | 550 |
Snælda mjókkar | BT40-150 |
Hámarksnúningshraði (rpm) | 8000/10000/12000 |
Snælda mótor afl (Kw) | 7,5/11kw |
Hraður fóðrunarhraði: X,Y,Z ás m/mín | 16/16/16 (24/24//24 línuleiðsögn) |
Hraður skurðarhraði m/mín | 10m/mín |
Staðsetningarnákvæmni | ±0,005 mm |
Endurtaktu staðsetningarnákvæmni | ±0,003 mm |
Gerð sjálfvirkra verkfæraskipta | 16 verkfæri höfuð gerð verkfæraskipti (valfrjálst 24 arma gerð sjálfvirk verkfæraskipti) |
Hámarklengd verkfæra | 300 mm |
HámarkÞvermál verkfæra | Φ80 (aðliggjandi verkfæri)/φ150 (ekki aðliggjandi verkfæri) |
Hámarksþyngd verkfæra | 8 kg |
Tími til að breyta verkfærum (tól-til-tól) | 7 sek |
Loftþrýstingur | 0,6 MPa |
Þyngd vél | 5500 kg |
Heildarstærð (mm) | 2600*2300*2300 |
Pósttími: Des-02-2021